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钻头的挑选与构造简介,如何挑选钻头!
发布时间:2018-11-19 来源:未知
    挑选钻头有3个最基本的条件:
    材质、涂层和几何特征

    1.材质

    材料可分为三种类型:高速钢、含钴高速钢和整体硬质合金。

    高速钢(HSS):



 
 
    从1910开始,高速钢用作切削刀具已经有超过1个世纪的历史,是目前应用范围最广、也是最便宜的切削工具材质,高速钢的钻头既可以在手电钻上使用,也可以用在钻床等稳定性更好的环境。高速钢耐久性的另一个原因可能是高速钢工具由于价格低廉,可以反复加工,不仅用于钻头的研磨,而且在车削工具中的应用尤其广泛。

    含钴高速钢(HSSE):

 

 

    含钴高速钢的硬度和红色硬度均优于高速钢。硬度的提高也提高了它的耐磨性,但同时也牺牲了它的一些韧性。像高速钢一样,它们都可以通过研磨来改善使用。

    硬质合金(CARBIDE):

 

    硬质合金是金属基复合材料。其中碳化钨为基体,其他材料为粘合剂,采用热等静压烧结等一系列复杂工艺制备。在硬度,红硬性,耐磨性等方面相比高速钢而言,有着巨大的提高。但硬质合金刀具的成本也比高速钢贵得多。硬质合金在刀具寿命和加工速度上比以往的刀具材料更有优势,网站88884400.com在刀具的重复修磨上,需要专业的修磨工具。

    2.涂层
    根据涂料的应用范围,可大致分为以下五种类型

    无涂层:
    一是无涂层,这种刀具最便宜,通常用于加工铝合金,低碳钢等一些材质比较软的材料。

    黑色氧化涂层:
    氧化涂层比无涂层工具具有更好的润滑性,更好的抗氧化性和耐热性,使用寿命提高了50%以上。

    氮化钛涂层:
    氮化钛是最常见的涂层材料,不适用于高硬度和高加工温度。

    碳氮化钛涂层:
    碳化钛是由氮化钛发展而来,具有较高的温度和耐磨性,通常为紫色或蓝色。在哈斯车间加工铸铁的工件。

    氮化铝钛涂层:
    氮化铝钛比上面的涂层耐高温,所以可以使用更高的切削条件。例如,加工高温合金。它也适用于钢和不锈钢的加工,但由于含有铝的元素,在铝的加工过程中会发生化学反应,因此有必要避免加工含铝材料。

    一般来说,采用碳化钛涂层或氮化钛涂层的钴钻是一种更经济的解决方案。

    3.几何特征
    几何特征可分为以下三个部分

    长度。
    长度与直径的比叫做倍径,《历史网》倍径越小刚性越好。选择刀片长度刚好足以去除切屑、悬挂长度尽可能短的钻头,可以提高加工过程中刀具的刚度,从而提高刀具的使用寿命。如果刀刃不够长,钻头很可能会被损坏。

 

    钻尖角度。
    118°的钻尖角度可能在加工中最为常见,通常用于加工低碳钢、铝等软金属。这种角度设计通常没有一个自主的心脏功能,这意味着不可避免地要先处理中心孔。135°钻尖的角度通常具有自定心功能。由于不需要加工定心孔,使得单次钻孔定心孔不再是必需的工序,从而节省了大量的时间。

 

 

    螺旋角度。
    对于绝大多数的材料来说30°的螺旋角度是个非常好的选择。然而,在切屑去除较好、切削刃强度较高的环境中,可以选择螺旋角较小的钻头。对于不锈钢等难加工材料,可以选择更大的螺旋角来传递扭矩。

 

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